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西门子S7-300PS307电源模块
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记一次在埃塞俄比亚糖厂的调试经历。先交代一下项目背景,该项目用的是PCS7系统,1对冗余的CPU410-5H,1对410 SMART,系统架构为服务器客户端结构,服务器采用的是戴尔R730。
到项目现场初步调试完成后,开始试生产,前几天一切顺利,总算松了一口气,突然有个高压电机老跳闸,然后我去查跳闸原因,就先去看电流的趋势,结果很意外的发现有实时数据,然后历史数据查不到,具体如图所示:(PS:由于是高压电机,国外没有市电,完全靠锅炉发电,大电机的启动对电网冲击很大,有可能带跳整个厂区的供电,所以对大电机频繁跳闸很重视)
查不到历史数据的图
西门子S7-300PS307电源模块
实时数据的图
由于业主和总包方好多人围着我看是什么原因造成的跳闸停机,当时压力山大啊。发现这个问题后,我就查看了报警信息,然后发现服务器报冗余故障,然后心里有了初步的判断,肯定是服务器数据没同步上报错,按理说我之前做了时间同步,不会出现这个问题,当时很纳闷,查看了下服务器的时间同步,设置都完全正确,我就询问现场操作人员有没有人动过服务器?经询问得知一个仪表维护的改过服务器的时区和时间,然后得知这个也算是知道原因了,然后就停止1台服务器,把时区和时间设置正确,然后运行起来,停止另一台,做同样的操作,然后运行起来,做好时间同步,一会数据都同步好了。本来以为这样完事大吉了,可没想到的是还是查不到历史数据,这下心里有点慌,由于在国外,叫天天不应,叫地地不灵,这可怎么办呢?心里慌但是表显的还是很镇定。然后我就以解决这个问题要停CPU为理由把他们支开,由于我有西门子技术支持的VIP卡,所以就给西门子客服打电话,然后根据技术支持提示的方法查看服务器,改变设置,较终还是没能解决问题,然后自己又研究了2天,试生产终于停了,然后就是设备检修,心想这是个机会,赶紧解决这个问题,我就按照PCS7的时间同步方式,把CPU,服务器的时间同步重新做了一遍,然后下载程序重新运行,令我苦恼的是还是没解决问题,我都准备放大招了,重新安装服务器系统,但一想装系统加装软件时间太久,怕影响生产,所以脑子里突然闪现出另一个方法:那就是把服务器里面这个项目的文件夹的数据全部删除,然后重新下载数据,就这样2台服务器下载完,运行起来后奇迹出现了,服务器冗余正常,实时数据和历史数据也恢复正常,总算是松了一口气,后来又遇到没有报警信息,但是趋势都正常,找了好久没找到原因,用同样的方法(删除服务器数据,重新下载数据)解决了。后来一切运行正常了。
总结:在这种CS结构的系统中,提前把时间同步做好,禁忌在系统运行过程中修改系统的时区和时间,以免产生服务器数据同步错误。还有就是遇到问题一定要镇定,不能慌。
钻井绞车,控制驱动系统为S7-300+S120。
客户要求绞车较大速度调整,当前手轮在较大时绞车电机速度为1260左右,需要把较高速度提高到1600rpm。
经查,绞车变频器的速度给定是通过手轮信号,在PLC处理后传入变频器的速度主给定。
手轮信号在PLC中处理后,以一定的比例传入变频器;在变频器收到速度主给定时,又对信号做了百分比的处理。在主给定Main setpoint scaling(P1071)中又连接了P2900,以34%的总输入作为给定。
解决办法:
1,更改PLC程序
PLC程序中对手轮速度给定的处理很是麻烦,划分了不同的速度区间,并在不同的速度区间进行不同的处理:
没有PLC程序,上载程序没有注释,改动起来太麻烦。故放弃从PLC程序更改的想法。
2,更改VFD参数
在PLC和VFD给定速度上调整,涉及的修改地方太多,为了防止没有更改的连锁造成的非期望的运行结果,较终决定在对VFD中的P2000电机速度基准参数做修改。
当前P2000=2500,绞车电机较高速度约为1260。调整P2000=3300,绞车电机较高速度为1615。分别需要对DWA和DWB均修改。
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