西门子6AG4104-3DT34-3FB0

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S7-200 CPU外插卡

S7-200CPU有以下外插卡：

• 32K存储卡：可用于保存用户程序、数据块和强制值
• 64K存储卡：可用于保存程序、数据块和强制值、配方、数据记录（归档），以及其他文件
• 256K存储卡：可用于保存程序、数据块和强制值、配方、数据记录（归档），以及其他文件
• 时钟电池卡：内部兼有实时时钟和备份电池，**于CPU221/CPU222
• BC293：电池卡，为CPU数据保持提供电源。用于CPU224/224 XP/226保持数据和实时时钟数据

 CPU224及以上的CPU具有内置的实时时钟，而CPU221及CPU222需要外加时钟电池卡才具有实时时钟功能。

去除CPU通信口上方的塑料盖，就可以将卡插入空槽内。

存储卡的版本

存储卡目前有两个版本：

• 32K存储卡：仅用于储存和传递程序、数据块和强制值
• 64K/256K存储卡：可用于新版CPU（23版）保存程序、数据块和强制值、配方、数据记录和其他文件（如项目文件、图片等）

 存储卡的内容一旦写入不会丢失。

 64K/256K新存储卡只能用于新版CPU（23版）；32K存储卡只可以用于向新版（23版）CPU传递程序，不支持64K/256K存储卡的新功能；新版CPU不能向32K存储卡中写入任何数据。

存储卡操作

用于CPU内的用户程序保存和传递功能时：

• 在STEP 7 MicroWin32中使用菜单命令PLC>Program Memory Cartridge 来向存储卡中复制程序
• 为了把存储卡中的程序送到CPU中，必须先插入存储卡，然后给CPU上电，程序将自动复制到RAM及EEPROM中。

 存储卡可带电插拔。

CPU进入上电状态时，若存储卡是空白的或者存储的是不同类型CPU的程序，会导致错误。高型号的CPU可以读出用低型号CPU写入的存储卡，反之则不行。

表1. 存储卡与CPU的写入、读取限制

时钟电池卡/电池卡

S7-200的时钟电池卡/电池卡，在连续无供电时，可使用200天（即保持数据达200天）。CPU在不断电的情况下电池卡有效寿命为10年。

注意：时钟电池卡/电池卡均为1次性使用，不可充电。

可通过下表查看保持时间：
S7-200新CPU（23版）的数据保持时间

S7-200CPU（22版）的数据保持时间

存储卡及电池卡订货号

S7-200 CPU存储卡及电池卡的订货号如下表所示：

常问问题

 使用 23 版本的新存储卡向 S7-200 CN 中复制程序为何会发生 SF（系统故障）错误？

23 版的存储卡与 S7-200 CN CPU 完全兼容，既可以用在 23 版以上的 SIMATIC S7-200 上，也可以用在 S7-200 CN 上。

为了限制中国以外的用户使用 S7-200 CN CPU，通过存储卡从 SIMATIC CPU 到 CN CPU 的程序转移被限制，即它们之间不能通过存储卡传送程序。

要通过存储卡向 CN CPU 传送程序，存储卡必须在 CN CPU 上编程。

要清除 SF 错误，可以使用菜单命令“PLC > 存储卡擦除”，然后执行“PLC > 上电复位”。

 存储卡能否扩展CPU的程序存储空间？ 

回答：存储卡不能扩展程序空间，S7-200CPU的程序空间是不能扩展的。

 新的时钟/电池卡（6ES7 297-1AA23-0XA0）能否用在老型号的CPU上？

新的时钟/电池卡只能用在新版本的CPU上（23版），不能用在旧型号的CPU上（如21/22版）；旧版本的时钟/电池卡也不能用在新版CPU上。

1.S7-200和S7-300进行MPI通信
S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写 P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为 P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.
首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修 改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三 种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：

图1 S7-200 设置MPI地址

S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图：

图2 S7-300 设置MPI地址

例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：

图3 程序编写

分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300 PLC当中的数据，数据监视界面如下：

图4 S7-200监控结果

图5 S7-300监控结果

通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：

图6 CP5611诊断结果（站地址0为进行编程的计算机）

图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果

2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信
S7-300与S7-200通过EM277进行 PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。
插入一个S7-300的站：

图8 S7-300组态

选中STEP7的硬件组态窗口中的菜单 Option? Install new GSD（GSD 文件下载：113652）

导入SIEM089D.GSD文件，安装EM277从站配置文件，如下图：

图9 安装GSD

在SIMATIC文件夹中有EM277的GSD文件：

图10 安装GSD