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    西门子S7-1200PLC模块售后维修中心
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    西门子S7-1200PLC模块售后维修中心

    更新时间:2024-05-08   浏览数:196
    所属行业:机械 电工电气 工控系统及装备
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:西门子S7-1200PLC模块售后维修中心
    产品数量:100.00台
    包装说明:全新原装
    价格:面议
    产品规格西门子S7-1200PLC模块售后维修中心包装说明全新原装

    西门子S7-1200PLC模块售后维修中心

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    MM 440 的参数设置

    参数集是对驱动装置进行调试和控制的基础,几乎所有的功能都需要对驱动装置的内部参数进行访问、设定和修改。西门子驱动装置的参数功能更为**,庞大繁多的参数选项,保证了西门子产品的高性能应用和较高的定制能力。

    驱动装置的调试和控制都依赖于对参数的设置,与 S7-200 SMART配合使用时也不例外。一个实际的项目,往往把驱动装置和自动控制器(PLC)分为两个相对独立、又有联系的子系统,它们的调试也一般也可以分开进行。这样做不但可以提高效率,而且能够保证控制关系清晰明了。

     对于 S7-200 SMART与西门子驱动装置配合的项目,我们建议分为三个阶段调试:

    1. 驱动装置和 PLC 相对独立,调试各自的基本功能;
    2. 调试出驱动装置和 PLC 之间相互控制、反馈功能;
    3. 进行整个系统的综合调试,达成一个完整的控制任务。
    驱动装置的基本调试相对比较独立,较好能够在尝试与控制器连接之前完成。

     具体驱动装置的调试请参考相关产品的操作手册等资料。

    我们假定已经完成了驱动装置的基本参数设置和调试(如电机参数辨识等等),以下只涉及与 S7-200 SMART控制器通讯相关的参数。

     MM 440 的参数分为几个访问级别,以便于过滤不需要查看的部分。 与 S7-200 SMART连接时,需要设置的主要有“控制源”和“设定源”两组参数。要设置此类参数,需要“*”参数访问级别,即首先需要把 P0003 参数设置为 3。

     

    控制源参数设置

    控制命令控制驱动装置的启动、停止、正/反转等功能。控制源参数设置决定了驱动装置从何种途径接受控制信号。

    控制源由参数 P0700 设置:

    表 1. 控制源参数 
    取值 功能说明
    0
    工厂缺省设置
    1
    BOP(操作键盘)控制
    2
    由端子排输入控制信号
    4
    BOP Link 上的 USS 控制
    5
    COM Link (端子 USS 接口)上的 USS 控制
    6
    COM Link 上的 CB(通信接口板)控制

     此参数有分组,在此仅设**组,即 P0700[0]。

     

    设定源控制参数

    设定值控制驱动装置的转速/频率等功能。设定源参数决定了驱动装置从哪里接受设定值(即给定)。

    设定源由参数 P1000 设置:

    表 2. 设定源参数(部分)
    取值 功能说明
    0
    无主设定
    1
    MOP 设定值
    2
    模拟量输入设定值
    3
    固定频率
    4
    BOP Link 上的 USS 设定
    5
    COM Link 上的 USS 设定
    6
    COM Link 上的 CB 设定
    7
    模拟量输入 2 设定值

     此参数有分组,在此仅设**组,即 P1000[0]。

     

    USS 通信控制的参数设置

    控制源和设定源之间可以自由组合,根据工艺要求可以灵活选用。我们以控制源和设定源都来自 COM Link 上的 USS 通信为例,简介 USS 通信的参数设置。

    主要参数有:

    1. P0700: 设置 P0700[0] = 5,即控制源来自 COM Link 上的 USS 通信
    2. P1000: 设置 P1000[0] = 5,即设定源来自 COM Link 上的 USS 通信
    3. P2009: 设置P2009 = 5,即设定值为额定频率的百分比。 
    4. P2010: 设置 COM Link 上的 USS 通信速率。根据 S7-200 通信口的限制,支持的通信波特率有:

      = 4 2400 bit/s
        5 4800 bit/s
        6 9600 bit/s
        7 19200 bit/s
        8 38400 bit/s
        9 57600 bit/s
        12 115200 bit/s

    5. P2011: 设置 P2011[0] = 0 至 31,即驱动装置 COM Link 上的 USS 通信口在网络上的从站地址。

       USS 网络上不能有任何两个从站的地址相同。

    6. P2012: 设置 P2012[0] = 2,即 USS PZD 区长度为 2 个字长。
    7. P2013: 设置 P2013[0] = 127,即 USS PKW 区的长度可变。
    8. P2014: 设置 P2014[0] = 0 至 65535,即 COM Link 上的 USS 通信控制信号中断**时时间,单位为 ms。如设置为 0,则不进行此端口上的**时检查。
      此通信控制信号中断,指的是接收到的对本装置有效通信报文之间的较大间隔。如果设定了**时时间,报文间隔**过此设定时间还没有接收到下一条信息,则会导致 F0072 错误,变频器将会停止运行。通信恢复后此故障才能被复位。
      根据 USS 网络通信速率和站数的不同,此**时值会不同。
    9. P0971: 设置 P0971 = 1,上述参数将保存入MM 440 的 EEPROM 中。

     USS 通信是由 S7-200 SMART和驱动装置配合,因此相关参数一定要配合设置。如通信速率设置不一样,当然无法通信。

    脉冲编码器模板


    脉冲编码器模板用于MM440变频器实现闭环矢量控制和闭环转矩控制功能,只适用于MM440变频器,是编码器的接口模块。该模块可以与HTL(高电压晶体管逻辑,24V)TTL(晶体管逻辑,5V)脉冲编码器一起使用,可以接受单电平信号与差分信号两种类型编码器。

    订货号:6SE6400-0EN00-0AA0

    注:安装编码器模板后仍可安装1块通讯模板。


    配合编码器:
    • 推荐使用推挽输出(HTL电平)和长线驱动(TTL电平)类型的编码器;
    • 不推荐使用集电极开路NPNPNP类型、或电压输出类型的编码器,使用该种类型的编码器还需增加上拉或下拉电阻编码器模板才能采集到编码器信号,上拉或下拉电阻的阻值与编码器的参数有很大关系,需用户自行确认。

    如何使用MM440编码器模板
    • 接线
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    MM440变频器只能连接AAN)、BBN)脉冲,无法连接ZZN)零脉冲信号。

    1长线线驱动(TTL电平)编码器,编码器供电采用编码器模块5V电源供电


    2:推挽输出(HTL电平)编码器,如果编码器没有ANBN信号,仅连接AB信号即可,编码器供电采用编码器模块24V电源供电


    3:长线驱动或推挽输出编码器,编码器供电采用外部电源供电

    编码器接线注意事项和指导原则:

    1.  编码器模板与编码器之间的连线只能采用具有双绞线的屏蔽电缆;
    2.  电缆的屏蔽层必须与压在编码器模板的屏蔽夹上,如下所示;
    3. 信号电缆的安装位置一定不要紧靠动力电缆;

    编码器模板的屏蔽夹

    编码器模板的DIP开关设置

    编码器模板上的DIP开关是供用户正确地选择与编码器模板连接的编码器的设定值(单端输入或差动输入)


    拨码开关拨到上面为
    ON 
    例如使用
    HTL电平单端输入编码器设置的拨码开关位置为:上、下、上、下、上、下 

    LOGO ! 0BA8 FS4与S7-200SMART以太网S7通讯

    S7通信是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS、ETHERNET网络的一种优化的通信协议,

    注意:
    1.S7-200 SMART CPU 与LOGO之间的S7通信未经西门子官方测试,本文档仅供客户测试使用,使用该种通信方式所产生的任何危险需要有客户自己承担!
    2.LOGO!从 0BA7版本才开始支持PUT/GET通信,0BA6及以前版本的LOGO不支持以太网通讯
    3.本文仅介绍LOGO!与S7-200 SMART CPU S7通信

    LOGO可以作为客户机或服务器与S7-200smartPLC通讯

    LOGO与S7-200SMART通讯主从站编程包含电路图模式和网络模式两种方法实现

    编程环境:

    软件版本: LOGO soft comfort V8.1.1 ,STEP 7-Micro/WIN SMARTV2.3

    固件版本:LOGO 0BA8 FS04。,CR60 V2.3

    以太网S7通讯:S7-200SMART作为客户机,LOGO作为服务器(电路图模式)

    1.使用logo软件新建一个项目(图.1)

    图.1

    a.在项目的名称处点击右键选择“以太网连接”

    b.在模块地址处输入LOGO的IP地址和子网掩码

    c.在以太网连接处添加S7连接

    2.设置连接1的服务器参数(图.2)

    图.2

    a.设置本地的TSAP号码,勾选接受所有的连接请求。

    b.设置远程的TSAP号码。点击确定。

    二.S7-200SMART侧编程

    1.新建项目,选择工具-PUT/GET向导,打开配置页面(图.3)

    图.3

    a.创建两个连接一个名称为GET一个名称为PUT

    b.选择类型为发送(PUT)或接收(GET)

    c.选择传送的数据大小字节(较大200个字节)

    d.传输区本地起始字节地址

    e.远程的LOGO的IP地址

    f.传输区远程的起始地址

    g.点击下一个,可以设置PUT的数据传输属性

    h.点击生成PUT/GET通讯向导程序

    注意:由于PUT/GET向导没有设置TSAP号码选项,则不需要设置远程服务器的TSAP号码。

    注意:分配的存储器地址必须是一,任何地方及其他程序都不能占用这段地址区域。(图.4)

    图.4

    2.主程序内常一调用向导生成子程序(图.5)

    图.5

    三.下载双方CPU程序后监控状态表如下(图.6)

    图.6

    以太网S7通讯:S7-200SMART作为客户机,LOGO作为服务器(电路图模式)

    1.新建网络项目,添加新设备-选择设备LOGO8!FS04-设置LOGO的设备名,IP地址和子网掩码(图.7)

    图.7

    2.再次添加新设备,选择S7兼容设备(图.8)

    图.8

    a.添加好S7兼容性设备后,将此设备拖拽到左侧,使用鼠标将两个设备连接到一起。

    b.双击该连接线打开连接配置。

    3.配置远程连接数据(图.9)

    图.9

    a.配置远程TSAP号码,S7-200SMART默认设置为,02.00 ,02.01,03.00,03.01

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