西门子S7-300IM365模块

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上海西邑电气技术有限公司工业业务领域致力于为客户提供高品质的服务，追求客户的满意是我们始终
如一的目标。在中国，工业业务领域拥有一支**、经验丰富的工程师队伍，为客户提供7x24小时
全天候服务。专业的服务人员和遍布全国的服务及备件网络将对客户的服务需求迅速作出响应，将由设
备故障引起的损失降低到较小的程度。

记一次在埃塞俄比亚糖厂的调试经历。先交代一下项目背景，该项目用的是PCS7系统，1对冗余的CPU410-5H，1对410 SMART，系统架构为服务器客户端结构，服务器采用的是戴尔R730。

到项目现场初步调试完成后，开始试生产，前几天一切顺利，总算松了一口气，突然有个高压电机老跳闸，然后我去查跳闸原因，就先去看电流的趋势，结果很意外的发现有实时数据，然后历史数据查不到，具体如图所示：（PS：由于是高压电机，国外没有市电，完全靠锅炉发电，大电机的启动对电网冲击很大，有可能带跳整个厂区的供电，所以对大电机频繁跳闸很重视）

查不到历史数据的图

实时数据的图

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由于业主和总包方好多人围着我看是什么原因造成的跳闸停机，当时压力山大啊。发现这个问题后，我就查看了报警信息，然后发现服务器报冗余故障，然后心里有了初步的判断，肯定是服务器数据没同步上报错，按理说我之前做了时间同步，不会出现这个问题，当时很纳闷，查看了下服务器的时间同步，设置都完全正确，我就询问现场操作人员有没有人动过服务器？经询问得知一个仪表维护的改过服务器的时区和时间，然后得知这个也算是知道原因了，然后就停止1台服务器，把时区和时间设置正确，然后运行起来，停止另一台，做同样的操作，然后运行起来，做好时间同步，一会数据都同步好了。本来以为这样完事大吉了，可没想到的是还是查不到历史数据，这下心里有点慌，由于在国外，叫天天不应，叫地地不灵，这可怎么办呢？心里慌但是表显的还是很镇定。然后我就以解决这个问题要停CPU为理由把他们支开，由于我有西门子技术支持的VIP卡，所以就给西门子客服打电话，然后根据技术支持提示的方法查看服务器，改变设置，较终还是没能解决问题，然后自己又研究了2天，试生产终于停了，然后就是设备检修，心想这是个机会，赶紧解决这个问题，我就按照PCS7的时间同步方式，把CPU，服务器的时间同步重新做了一遍，然后下载程序重新运行，令我苦恼的是还是没解决问题，我都准备放大招了，重新安装服务器系统，但一想装系统加装软件时间太久，怕影响生产，所以脑子里突然闪现出另一个方法:那就是把服务器里面这个项目的文件夹的数据全部删除，然后重新下载数据，就这样2台服务器下载完，运行起来后奇迹出现了，服务器冗余正常，实时数据和历史数据也恢复正常，总算是松了一口气，后来又遇到没有报警信息，但是趋势都正常，找了好久没找到原因，用同样的方法（删除服务器数据，重新下载数据）解决了。后来一切运行正常了。

总结：在这种CS结构的系统中，提前把时间同步做好，禁忌在系统运行过程中修改系统的时区和时间，以免产生服务器数据同步错误。还有就是遇到问题一定要镇定，不能慌。

事情是这样的，我一个朋友公司是一家外资企业，设备坏了停了二个星期了，请来了博士* ，工作了一天没有办法安全PLC密码不知道，由于我出差去缙云也没有时间帮忙他们去请了*，回来后我去了现场了解了情况：

设备的硬件组态是ET200S_CPU，带安全功能的。

我问他们有原程序吗，没有。他们也没有工程师，认为工程师又不肯到现场干活，这么多年了生产很正常没有必要，工资又高。我真是想哭，难道我要失业吗？我就问你们的设备验收时没有工程师当时肯定没有人知道这些细节，PLC安全密码当时老外肯定给你们了，一般我会追着老外要的，不给是另外回事。现在他们这台设备生产厂家在瑞士已经关门了，根本联系不上，密码也取不到了。

我在想*都无办法了，我只能试试看吧！

我upload了程序还好没有PLC密码，并做了备份，然后在线访问到了S110三台驱动也做了备份。

之前故障是他们S110出问题了，*过来重新进行了配置，结果就是上面的PLC无法通信。

首先我通过DP诊断能读到5,6,7站点，説 明DP线没有问题，那就是S110内的参数有问题，我通过从PLC上载的程序参数和在线访问到的S110驱动参数进行比较有差异。

确实参数有问题，我就用上载的程序在线用SCOUT软件想传送，结果刚上载的程序通信不上驱动器

所以带安全功能的参数必须能项目安全编译一致才可以传，问题是没有编译密码，这条路走不通。

我就尝试用在线访问的驱动器参数测试，并看了一下报警

我从上载的项目内导出参数，然后再导入到在线访问到的驱动器内，因为这样可以通信上，结果安全部分的参数传送失败。

我在想是不是可以单机进行传送，就用RS232进行，重新设置PG/PC，先进行在线查找到了驱动说明通信没有问题，然后用上载的项目测试rs232传送参数结果和用DP传送出错现象一样。

钻井绞车，控制驱动系统为S7-300+S120。

客户要求绞车较大速度调整，当前手轮在较大时绞车电机速度为1260左右，需要把较高速度提高到1600rpm。

经查，绞车变频器的速度给定是通过手轮信号，在PLC处理后传入变频器的速度主给定。

手轮信号在PLC中处理后，以一定的比例传入变频器；在变频器收到速度主给定时，又对信号做了百分比的处理。在主给定Main setpoint scaling(P1071)中又连接了P2900，以34%的总输入作为给定。

解决办法：

1，更改PLC程序

PLC程序中对手轮速度给定的处理很是麻烦，划分了不同的速度区间，并在不同的速度区间进行不同的处理：

没有PLC程序，上载程序没有注释，改动起来太麻烦。故放弃从PLC程序更改的想法。

2，更改VFD参数

在PLC和VFD给定速度上调整，涉及的修改地方太多，为了防止没有更改的连锁造成的非期望的运行结果，较终决定在对VFD中的P2000电机速度基准参数做修改。

当前P2000=2500，绞车电机较高速度约为1260。调整P2000=3300，绞车电机较高速度为1615。分别需要对DWA和DWB均修改。

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