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    西门子软启动器代理商
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    西门子软启动器代理商

    更新时间:2024-05-20   浏览数:1116
    所属行业:电气 电气成套设备
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:西门子软启动器代理商
    产品数量:10000.00台
    包装说明:全新原装
    价格:面议
    产品规格西门子软启动器代理商包装说明全新原装

    西门子软启动器代理商

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    高速旋盖 随心而动


    作为中国良好的日化产品灌装旋盖生产线提供商,常州汇拓科技一直在寻求通过自动化创新为其客户提供较优的解决方案——而这也是西门子伺服控制技术服务于其中的精髓所在。



    洗发水,沐浴露,洗手液,洗衣液……,一瓶接一瓶地出现在日化工厂生产线的末端,灌装、旋盖、贴标,一道道工序在自动化的控制下显得如此高效而条理分明。越来越普遍地采用泵盖设计的洗涤用品,在让人们的日常生活更加清洁方便的同时,也对相应的旋盖机设备提出了更高的设计与控制要求。帮助日化企业高效、低成本地拧好每一瓶产品的盖子,无疑是旋盖机提供商们持续不变的追求。

    作为智能装备的倡导者,常州汇拓科技一直以来致力于为日化行业用户提供稳定可靠,简易操作,高效生产的系列包装系列设备整体和解决方案,专注于开发全系列智能全自动旋盖机、压盖机、灌装机。在短短3年内,汇拓科技已连续在国内首先研制出多款SP日化系列智能包装设备,被一批国内外**大型日化企业所采用,应用于洗洁精,洗发水,沐浴露,洗衣液,洗手液,洁厕液,漂白剂等日化产品包装,其优异性能得到了用户检验和认可。为了始终保持专注、创新和高品质的核心优势,以及稳、简、快的设计目标,汇拓科技需要一个同样具备技术创新和高品质产品的自动化合作伙伴。



    数字化升级

    通讯始终是一个设备或一条生产线运行较为核心的环节,而数字化的现场总线技术,则可以自底而上的打造传感、控制到执行的整个高效自动化系统。面临快速变化的日化用品市场,汇拓科技急需更快的设备上市时间、更可靠的设备运行和更智能便捷的设备诊断维护能力,从而实现为日化客户的不断创新提供较先进的设备驱动力。

    对于汇拓科技的设备电气研发工程师而言,长期以来一直困扰的问题之一,就是传统脉冲版驱动器与PLC控制器之间的硬接线连接方式,不但需要仔细安装核对大量的硬线,例如脉冲设定值线,启停控制线,抱闸控制线和PTO反馈线等等,往往会耗费工人大量的时间,较大的问题是容易出错,并且一旦有改动或者通讯故障,会带来更多的“后患”,这也将给日化客户的生产运行埋下隐患。

    基于西门子全集成自动化TIA的SINAMICS V90PN 伺服系统解决方案,让常州汇拓科技找到了技术创新和产品快速升级的“利器”——其先进的现场总线架构,不但解决了传统硬接线的“硬伤”,而且基于实时以太网总线的同步通讯能力从根本上将设备运行效率提升到一个新的台阶,并在后续的故障诊断和设备运维方面大大简化了工作量。


        
    如今的汇拓科技,在其灌装和旋盖工艺中,全面使用了SINAMICS V90PN 伺服系统解决方案。西门子运动控制部业务拓展经理杨康表示,“V90PN 的PROFINET工业以太网接口与标准以太网接口一致,可以轻松将伺服驱动器连接到PLC上。像汇拓一台10轴的灌装旋盖一体机,相比传统的脉冲控制方式,采用PROFINET总线以后,至少会节约工人1~2个工作日的接线和查线的时间。”

    等时同步通讯是提升设备整体效率和协作能力的根本所在。通过V90 PN,支持IRT通讯(等时同步通讯),可以保证设备之间的数据交换所用的时间严格等时,不会出现任何的时间偏差。

    设备的快速诊断和运维同样是汇拓科技需要重点考虑的问题。在遇到设备通讯故障的情况下,汇拓科技的电气工程师有时候不得不耗费一整天或更多时间去人工排查,而结果也许只是一根线断掉而已。事实上,如何快速地帮助日化企业消除设备故障恢复生产,一直以来也是汇拓科技希望为其客户提供的创新价值所在。如今,通过采用PROFINET工业以太网技术的V90 PN,可以帮助其工程师将误操作的概率降到较低,并且可以将故障诊断信息上传到TIA 博途软件中,快速定位和解决故障。



    轻装上阵

    灌装旋盖一体机是汇拓科技为日化用品客户提供的一类高品质集成包装解决方案。在这样的集成设备中,PLC控制器往往需要同时控制多个运动目标和方向,而1个PLC只能输出几路脉冲信号,一般来说不会**过4路,因此往往也需要多台PLC同时工作,才能处理这类大型设备的多运动控制任务。在汇拓科技看来,一台10根轴的灌装旋盖一体机,如果采用脉冲控制的伺服,需要3台PLC同时工作才能满足要求,这无疑增加了编程的难度和设备成本。


      
     “西门子SINAMICS V90PN集成了简单实用的内部定位功能(EPos),将位置环集成在伺服驱动器内部,占用PLC的资源较少,较大限度的扩展PLC可带轴的数量”,杨康说道,“采用Epos以后,汇拓的一条10个V90PN轴的灌装+旋盖生产线,只需要1个PLC,如西门子SIMATIC S7-1500即可轻松胜任。”

    通过V90 PN的Epos功能,让上位PLC编程更加简单,可扩展性更强,这一简单有效的创新伺服设计,让汇拓科技的工程师们**次感觉到PLC编程也能变得如此轻松。



    减少成本

    在旋盖工艺中,如何判断旋盖到达合适的拧紧状态,并自动控制电机的输出转矩,是较为关键的一环。对此,传统的控制方案主要有两种:一是伺服电机采用纯速度控制,通过检测速度和扭矩到达设定值的方式来判断瓶盖已旋紧。这种方式需要PLC额外增加多路模拟量AI和数字量输入点,当PLC带的轴数比较多时,会增加大量的成本;其二是利用位置模式和转矩模式切换,这种方式编程更为麻烦,并且PLC同样需要额外增加多路模拟量AO和数字量输出点,增加大量成本。对汇拓科技而言,如何找到一种创新的解决方式来实现工艺控制成本的降低,缩短上市时间,旋盖工艺优化是至关重要的一环。

    针对这一类夹紧或拧紧工艺需求,西门子V90 PN伺服系统同样提供了一种更为简洁的解决方案,即一键激活的‘Travel to fixed stop’功能。“通过直接设定一个夹紧转矩,电机以设定好的转矩,运动到固定挡块位置而不发出错误报警。当到达固定位置时,立即输出转矩值并维持夹紧状态。在整个运行过程中,完全由PROFINET总线来传输指令,并且轴的运行速度和保持力矩都是可调节的”,杨康表示。与传统的工艺控制方案相比,这一功能大大节省了I/O部署成本,同时节省了复杂的编程过程。

    “经过前期选型和工程师培训,我们还一直为本地RAPC给予样机开发支持,从方案确认到样机开发成功,只用了将近一个月的时间”,杨康对此感到异常高兴。而在常州汇拓科技看来,借助西门子TIA和V90 PN解决方案,可以为其减少很多的工作量,提高生产效率和设备的稳定性,并大幅度减少电气成柜和调试时间,以较优的成本和较快的速度达到较佳的性能,“为日化企业用户提供较优的解决方案。”



    汇拓科技在其灌装和旋盖工艺中,全面使用了SINAMICS V90PN 伺服系统解决方案。

    一、DP总线通讯功能概述

    S7-300/400SINAMICS S120 之间通过DP总线可进行周期性及非周期性数据通讯。使用标准S7功能块SFC14/SFC15S7-300/400PLC通过PROFIBUS周期性通讯方式可将控制字1(CTW1)和主设定值(NSETP_B)发送至驱动器;使用标准S7功能块SFC58 / SFC59,可以实现非周期性数据交换,读取或写入驱动器的参数。


    二、S7-300/400S120装置的连接
     




    三、驱动器站地址设置

    1.  驱动装置的PROFIBUS通讯地址设置有两种方法:

    (1) 通过CU控制单元上的拨码开关实现地址设置,有效地址值为:1126,本例中地址设置见下图。

    注意:通过拨码开关改变地址时应断掉变频器电源西门子软启动器代理商

                                                                                                                                               

    (2) 在拨码开关全部拨到OFFON状态时可以利用参数P918设置地址,否则

    P918参数中设置的地址是无效的。

    驱动装置的PROFIBUS 通讯波特率默认为:1.5Mbps

    2.   S7-300/400的硬件组态中设定的驱动装置站地址应与驱动装置的站地址一致。


    .1

    四、通讯报文设置

    对于不同的驱动装置只有特定的报文结构能被选用,详细描述请参考:SINAMICS_S120_Commissioning_Manual。表1为常用报文。

    1. 


     

    报文格式999为用户自定义报文,当用户选择此报文格式时,电机的起、停控制位等需自己做关联。此时必须将PLC控制请求置1P854=1)。

    注意:用户可在S7-300/400硬件配置时根据需要配置报文结构,配置结束后进行
        编译保存;之后打开
    Starter,核对报文结构是否一致,若不一致需在Starter
          
     中打开“configuration”做调整后点击“Transfer to HW config”按钮。


    .2

     

     


     


    DC/AC 驱动装置报文设定

    .3

    五、用DP总线对电机起、停及速度控制

            S7-300/400PLC通过PROFIBUS周期性通讯方式将控制字1(CTW1)和主设定值(NSETP_B)发送至驱动器。

            (1) 控制字中Bit0做电机的起、停控制。

            (2) 主设定值为速度设定值,频率设定值和实际值要经过标准化,使得4000H(十六进制)对应于**,发送的较高频率(较大值)7FFFH(200%)。可以在P2000中修改参考频率(缺省值为50Hz)

            (3) 组态的报文结构 PZD=2或自由报文999时,在S7-300/400 中可用“MOVE指令进行数据传送;当组态的报文结构  PZD2,在S7-300/400 中需调用SFC14SFC15系统功能块。

            ?   SFC14(DPRD_DAT)用于读Profibus 从站的过程数据

            ?   SFC15(DPWR_DAT)用于将过程数据写入Profibus 从站

    例子:SERVO_02 ”控制字、主设定值的发送及状态字、实际频率的读取程序

           (1) 控制驱动器运行:

           通过先发送控制字(STW1)047E然后发送047F来启动驱动器,该数据控制字在DB10.DBW8(见图4)中*,主设定值在DB10.DBD10中设定,运行信号为M1.0。这些值均通过变量表VAT_2设定及监控。控制程序见图3

       (2)停止驱动器:

           应发送控制字047E至驱动器。

       (3)读取驱动器状态字及频率实际值:

           PLC接收状态字1(ZSW1),存放在DB10.DBW0中;接收驱动器传来的频率实际值,存放在DB10.DBD2中。


    3.  控制程序



    4. DB10


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